近日，大連特鋼制品公司帶鋸熱處理生產線升級改造項目順利熱試車，經淬火回火后的帶鋸盤帶成功生產下線。
大連特鋼制品公司原有的帶鋸熱處理生產線，存在爐體溫差大，受設備限制回火工藝時間較短，回火不充分，導致帶鋸硬度不均、性能波動大的產品問題。經過對帶鋸市場主流生產廠家的考察學習，根據特鋼制品公司帶鋸生產過程的工藝要求，結合與專業熱處理爐制造商的溝通交流，制定并實施了帶鋸熱處理生產線升級改造項目。經過一個多月的緊張安裝，多次工藝調試及校驗，第一盤熱處理后的帶鋸成功下線，經性能檢驗，產品實物標準達到工藝設定要求，在多頻次的跟蹤檢驗后，帶鋸產品穩定性保持良好，齒尖溫度差可控制在±5HV范圍之內。
通過本次的帶鋸熱處理線升級改造，一是可以改善帶鋸產品齒部硬度差較大的問題，提升帶鋸背材的疲勞性能指數，從而提高帶鋸條的使用壽命，鋸切面積提升20%以上，極大增加公司帶鋸產品的市場競爭力；二是產線產能得到充分提升，新升級的帶鋸熱處理線產能將達到原有產線的2倍，為公司的規模化發展奠定基石；三是升級改造后的帶鋸熱處理生產線氮氣消耗量可降低60%，降本節支效應明顯，年度降本金額達到12萬元以上。
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